一、施工工艺
1）工艺流程
设备基础验收→设备开箱检查→安装设备就位→安装干管→安装支管→压力试验冲洗→支管与设备管道接触 西安锅炉,西安压力管道,西安压力容器,西安换热站安装，换热站、压力管道、自动化控制的安装、压力容器安装、机电设备、仪表、水泵，阀门、各类安装
二、施工方法
（1）泵基础的施工
        水泵房的地面或地面清洁和凿平；经工程设备的专业工程师检查后，按泵的基本图纸布置线；支座模板：要求泵基础的高度比地面D高至少50毫米。由泵房围护；根据设计混凝土标号或混凝土灌浆地基不少于C20；当泵基础达到******强度时，使用1:2水泥砂浆将在基础周围平滑和扁平，而不嵌入任何嵌入部分；混凝土A；D粉刷应进行浇水和养护；验收：完成以上步骤后，土木工程专业质量检验员检查合格，填写泵基础预检验记录，移交设备专业，并由交接班签署。Ty和交接方，或填写中间验收记录，上述资料和设备专业应予以保留。
（2）泵及隔振安装
        泵的搬运：更好用包装箱运输。泵在地面和地下，有起重设备，利用起重设备进行运输；泵在地下坡道，可由坡道进行运输；泵在地下设有起重孔，可由升降机进行运输。泵开箱检查：泵开箱检查应按下列项目进行，并记录箱数、箱数、包装情况；设备名称、型号、规格；有无缺件、损坏、油漆外观等。管道进出口的保护物和保护帽应完好。
         测量放样：测量基础的垂直和水平中心线，并根据泵底座的尺寸确定隔离器的位置。
        隔振器安装：水泵隔振元件采用橡胶隔振器。其选型主要有以下几个条件：泵单元型号、规格、速度、单位底座尺寸、泵、电机和基础重量；卧式泵隔振、隔振器和泵基础不固定；立式泵隔振、隔振器和泵送确定日期。
        压型钢底座安装：泵与隔振器之间采用钢板（立式泵）或压型钢底座（卧式泵），形成与混凝土减振板相似的惰性块体。钢底座上部用螺栓固定在泵上，下部与隔振器连接。螺栓的上部和下部必须用平垫和弹簧垫圈进行填充。安装后，调整钢底座的水平度。
        泵的安装：在泵到位之前，应进行以下检查：基础和截面钢底座的平面位置和高度应满足设计要求；设备不应遗漏零件，损坏和腐蚀；保护物质和盖帽。泵进出口应拆检，转动灵活，无卡滞现象。现象，无异常响声。泵由倒链提升到钢支架上，泵座用螺栓固定在钢支架上。平垫和弹簧垫圈必须垫在螺栓下面。然后测量泵的水平度，将水平尺放在泵轴上测量轴向水平；或将水平尺放在底座加工面或出口法兰面上测量纵向和横向水平；或测量T的垂直面泵进口法兰与垂直线平行，采用吊挂垂直线的方法，测量电机和泵。接合处的同心度。调平后，出口和外观得到有效保护，等待管道。
（3）管道隔振安装
        管道隔振是在泵的进出口管道上安装柔性橡胶接头、不锈钢软管或泵补偿装置。由于不锈钢软管和泵补偿装置等金属元件具有良好的位移补偿功能，因而缺乏侧向和角向位移功能，因而缺乏隔振功能。一般来说，更好使用柔性橡胶接头。只有在水质要求较高的情况下，才可选用不锈钢软管或泵补偿装置，并需进行详细设计。水泵进水管宜采用柔性偏心橡胶接头和柔性橡胶接头。（按顺序选择）泵出口管道宜采用柔性同心橡胶接头、柔性橡胶接头和柔性橡胶弯管。柔性橡胶管接头按接口方式可分为法兰连接和螺纹连接。有单球、双球、多球、曲线球等。
三、质量控制措施
（1）设备工程师必须注意泵房的施工，对水泵的位置和标高进行检查核实后方可施工。主要检查油箱喷嘴的高度是否与泵的安装和隔振一致。
（2）设备工程师应向施工监理提交详细的技术资料。
（3）操作人员需按施工底部施工泵房，防止盲目施工。
（4）应选择合格制造商的橡胶隔振器和柔性橡胶接头。
（5）保护设备、管道、配件的成品，防止污染。
（6）在布置多组泵时，同一类型的泵应布置在同一间距，多组泵的管道应垂直和水平对齐，以保证整个机房的美观。